Azot generatorining azot tozaligining pasayishining sabablari qanday?

Oct 13, 2025

Xabar QOLDIRISH

Zamonaviy sanoat ishlab chiqarish tizimlarida,Azot generatorlariKimyoviy moddalar, elektronika va oziq-ovqat kabi sohalarda keng qo'llanilib, azot beradigan ta'minot uchun asosiy rol o'ynaydi. Azot generatorlari tomonidan ishlab chiqarilgan azotli tozalining pasayishi butun ishlab chiqarish jarayoni bilan har xil ishlab chiqarish jarayoni, ishlab chiqarishning sifati va boshqa jiddiy oqibatlarga olib keladi. Shu sababli, azotli poklikni pasayish sabablari va echimlarini sinchkovlik bilan va professional tahlil qilish juda amaliy ahamiyat va sanoat ahamiyatiga ega.

 

 

Azotli poklikning sabablarini tahlil qilish

 

 

(A) Uskunalar qarish va kiyish

nitrogen generators

1.Molekulyar elakli qarish

Asosiy adsorbsiya va ajratish komponenti, molekulyar elak, asosan, 0,3 dan 1,0 Nanometrlarga ega bo'lgan tartibli va boy mikroporik tuzilishga ega bo'lgan alyuminozily kristallaridan iborat. Adbotish va decortsiyaning uzoq muddatli tsikllari astar tuzilmasi asta-sekin mushtarak buzilishiga olib keladi, bu mikroporiya o'lchamidagi taqsimlash va o'ziga xos sirt maydonining pasayishiga olib keladi. Ushbu mikroskopik o'zgarishlar, gidrogramma, karbon molekulyar echimlarining pasayishiga olib keladigan molekulyar echimning ifloslik darajasi pasayishi va keyingi davrda, uglerod molekulyar echimlari, ammo vaqt o'tishi bilan uglerod molekulyar echimining pasayishi. Molekulyar eyevlar yoshi, ularning zaif kislorodni zaiflashtirish qobiliyatiga ega bo'lish, uni havodan samarali ravishda ajratish uchun kuchsiz ravishda kislorodni samarali ajratishga qiynalajak va azot tozalikini kamaytiradi.

 

2.Kambag'al klapan muhrlash

Azot kristallari va kesish klapanlaridagi azot generatorlari ichidagi klapanlar ko'pincha kauchuk va polietetrafluoroetilen kabi muhrlangan materiallardan foydalanishadi. Tez-tez ochilgan va yopilish harakatlari va gaz oqimi ta'sirida, bu muhrlash materiallari kiyish, qarish yoki deformatsiyadan aziyat chekishi mumkin. Masalan, rezina muhrlar, siqilgan havo bilan uzoq vaqt kontaktda oksidlanish, shishish va boshqa kimyoviy va jismoniy o'zgarishlar tufayli yomonlashishi mumkin. Valvli muhrlar qattiq emas, balki Azot generatori (PSA) yoki membranani ajratish yoki membranani ajratish bilan aralashish va oxir-oqibat azot tozaligining pasayishiga olib keladi.

 

(B) noto'g'ri ishlash

 

1.Asossiz oqim nazorati

Azot generatorining oqimi ishlab chiqarishni qayta ishlash imkoniyatiga mos kelishi kerak. Suyuq mexanika va adsorbsion kinetika nuqtai nazaridan, iste'mol qilish oqimi juda yuqori emas, masalan, gidrissiya va suv kabi aralashmalarini etarlicha sarflaydi, bu esa azotdagi ortiqcha nopok tarkibiga olib keladi. Ajratish printsipiga asoslangan azot generatorlari uchun haddan tashqari qabul qilish oqimi "Iorbsiya old oqimi" Iorbsiya oldidagi oqim "Rekortion to'shagida" Resabtion yotoqiga olib keladi, bu esa INSORBYN BIRGA KO'RSATADI. Aksincha, agar qabul qilish oqimi juda past bo'lsa, unda bu azot toziligini kamaytirishi va mahalliy adblilash yoki despribyutsiyalarni taqsimlash va mahalliy adblilash yoki despribyutsiyalarni kamaytirishga olib kelishi mumkin.

2.Bosqichlarni nazorat qilish

Azot generatorining ishlashi paytida, barqaror bosim bu reklama va erkinlashtirish jarayonlarini normal rivojlanishini ta'minlashning muhim omilidir. Ajpsionsiya fazasi adsorbsion fazasi molekulyar eshigi to'g'risidagi nopokliklarning adsorbsiyasini ko'paytirish uchun yuqori bosimni talab qiladi, dehormed nosozliklarni ozod qilish uchun bosimni talab qiladi. Bosim juda yuqori bo'lsa ham, molekulyar qirolning adsentisi qobiliyati oshadi, ammo haddan tashqari bosim molekulyar ekinning kristalli tuzilishiga olib kelishi mumkin, uni qaytarib bo'lmaydigan tarkibiy shikastlanishni keltirib chiqarishi va uning adsorbsiyasini qaytarish va uning adsorbsiyasini amalga oshirishga olib keladi. Agar bosim juda past bo'lsa, aralashmalarning kamayishi etarlicha, molekulyar elakdagi qoldiqlarning qoldiqlarini qoldiradi va keyingi adsentsiya tsikliga ta'sir qiladi, natijada azot tozaligini pasaytiradi.

nitrogen generators

(C) Gazning gaz sifati bo'yicha xom ashyo muammolari

1.Haddan tashqari yog 'miqdori

Xom ashyo havosidagi neft tumanlari asosan havo kompressorlarida moyli oqishdan kelib chiqadi. Neft tuman azot generatoriga kirganda, u molekulyar efelning yuzasida moyli filmni hosil qiladi. Adsorbsiya printsip nuqtai nazaridan bu moyli plyonka mollyekordlarning mikrobekulyatsiyasini to'sib qo'yadi, bu uning adsorbyulyatsion imkoniyatlarini sezilarli darajada kamaytiradi. Bundan tashqari, moyni molekulyar elak bilan reaktsiyaga, uning kristall tuzumini yo'q qiladi va azot tozaligiga ta'sir qiladi.

2.Haddan tashqari namlik

Xom adayoviy havodagi namlik juda yuqori bo'lsa, suv suyuq suvga quyiladi yoki hatto - pastroq muhitda, masalan, salqin va filtrlarda. Bu faqat korroziya va yorilishni keltirib chiqaradigan uskunalarning metall qismlariga zarar etkazadi, balki "zaharlar" suvni yutib yuboradigan molekulyar elakdan ham zarar etkazadi. Molekulyar elakda suv, kristall tuzumini beg'araz, uning tanlangan materiallarini nopok gazlari uchun tanlab olish qobiliyatini kamaytirish va uning tanlangan adsortion imkoniyatlarini kamaytirishga olib keladi, shu bilan azotli axlatni kamaytirishga olib keladi.

 

 

 

Azotli poklikning echimlari pasayish

 

 

(A) Uskunalarni saqlash va yangilash

 

1.Molekulyar eyievlarni muntazam ravishda almashtirish

Molekulyar alievlar almashtirish tsiklining haqiqiy ishlash sharoitlari, xom ashyo gaz sifati va ishlab chiqaruvchi tomonidan taqdim etilgan texnik parametrlar asosida belgilanishi kerak. Odatda, qattiq muhitda ishlaydigan yoki yuqori nopoklik darajalarida ishlaydigan azot generatorlari uchun almashtirish tsiklini qisqartirish tavsiya etiladi. O'zgartirish paytida molekulyar eyievlar asl jihozlarga mos ravishda va tarmoq standartlariga mos keladigan (masalan, GB / T 10504-2008). Shuningdek, kamchiliklarni yoki notekis pilitmaslik uchun molekulyar alamlarni to'ldirish, shuningdek, adsorbsiyaning to'liq ishlashini ta'minlash uchun ham ehtiyot bo'lish kerak.

 

2.Valvdagi muhrlarni tekshirish va almashtirish

Doimiy valvest muhr inspektsiyasini tekshirish, ultratovushning oqg'ich detektorlari va geliy massa spektrometrlar kabi oqish cholg'ularini ishlatilishi kerak. Agar muhrning kiyishi yoki tanazzuli aniqlansa, uni zudlik bilan almashtirish kerak. Muhrot materiallari, gaz muhiti, operatsion bosim va harorat kabi omillar tanlanishi kerak. Yuqori - harorati va balandligi uchun bosimli gaz muhiti, piketsisturar kabi materiallar, pikroorakka kabi materiallar tanlanishi kerak.

 

(B) Operatsion operatsiya tartiblari

nitrogen generators

1.Oqilona oqim nazorati

Operatorlar azot generatori dizayni doirasi bilan tanishishlari va oqimlarni boshqarish klapanlari, chastota konvertorlari va boshqa jihozlardan foydalangan holda ishlab chiqarishning oqilona ehtiyojlari asosida iste'mol oqimini aniq boshqarishlari kerak. Vorteks oqimlari va mitti hisoblagichlar kabi asboblar, masalan, real - azot oqimini monitoring qilish uchun varekis oqimi va mitti metrlar kabi asboblar o'rnatilishi kerak. Uskunalarni ishga tushirish, o'chirish va o'zgarishlar paytida, to'satdan oqim o'zgarishi natijasida uskunaga zarba beradigan uskunalarga zarba berish uchun oqim asta-sekin moslashishi kerak. Bundan tashqari, oq {{4} azot tozaligi asosida oqim oqimini jadallashtirish uchun oqim va azotli poklik Model o'rnatilishi mumkin.

 

2.Barqaror bosimni boshqarish

Yuqori - Bosimni boshqarishning aniqliklarini boshqarish tizimi, bosimli -} yopiqli - №1- - №1- №1- №1- №1- №1- №1 {}} lattagidek valmalardan iborat aniq tazyiqlarni boshqarish tizimi o'rnatilishi kerak. PLC real vaqtdagi bosim nuqtai nazaridan ma'lumotlarni tahlil qilishi va qayta ishlashi kerak va azot generatori belgilangan masofadagi barqaror bosimni saqlab qolishini avtomatik ravishda sozlashi kerak. Operatorlar bosimni sozlash va tuzatishlar va bosimni o'zboshimchalik bilan almashtirishning shartlarini o'zgartirmasliklari kerak. O'lchash aniqligini va ishonchli boshqaruvni ta'minlash uchun muntazam ravishda kalibrlash va bosimni boshqarish tizimini ham bajarish kerak.

 

(C) Xom ashyo gazni davolashni optimallashtirish

 

1.Yog 'olib tashlash uskunalarini o'rnatish

Xom ashyo gazidan oldin azot generatoriga, ko'p {{{- bosqich neftni olib tashlash tizimini yaratish uchun yog 'yadenkasini olib tashlash uskunalari o'rnatilishi kerak. Masalan, qo'pol - Effektesial ajratgich avval havodagi eng katta neft tomchilari olib tashlanishi mumkin, undan keyin havodagi yog 'oqimi 0,01mg / m³ gacha. Bundan tashqari, yog 'olib tashlash uskunalarini muntazam tozalash va texnik xizmat ko'rsatish kerak, va neftni olib tashlashning barqaror va samarali ishlashini ta'minlash uchun elementlarni filtrlash elementlari almashtirilishi kerak.

 

2.Kengaytirilgan suvsizlanishni davolash

Sovutgichli quritgichlar va adsorbsion quritgichlardan foydalangan holda birlashtirilgan suvsizlanish jarayoni ish bilan ta'minlash mumkin. Sovutgichli quritgich sovutish printsiplarini sug'orish printsiplari, shudringning haroratidan pastroq sovutib, suvni suyuq suvga aylantiradi, keyin esa drenajlanadi. ASPEBTITILISh FOYDALANUVCHI APRSBENCS-dan foydalanib, yuqorida ishlatiladigan aluminal yoki molekulyar eyeves kabi addentsorlardan foydalanib, xom ashyo punktini -40 darajadan pastroq bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, adbententsorlarning muntazam regeneratsiyasini ularning adriztsion imkoniyatlarini ta'minlash uchun amalga oshirilishi kerak, barqaror ishlash va azot tozaligini ta'minlaydi.

Iqtibosni oling

 

PSA azot generatoriga qo'shimcha ravishda, biz VPSA kislorod generatorlari, PSA kislorod generatorlari, idishlar, issiqlik almashuvchilar va boshqa mahsulotlar ishlab chiqaramiz. Agar siz PSA azot tizimlari yoki boshqa mahsulotlar qiziqtirsangiz, iltimos, elektron pochta xabarini yuborishingiz mumkinsales@gneeheatex.com. Sizga xizmat qilishdan juda xursand bo'lamiz.

 

Azot ishlab chiqarish (NMB³ / H)

Samarali havo iste'moli (NMB³ / min)

Kirish trubkasi hajmi (DNMM)

Chiqish quvuri diametri (DNMM)

Xost L × Vt (mm)

5

0.7

25

15

1150×600

10

1.4

25

15

1250×880

20

2.8

40

15

1750×1000

30

4.2

40

25

2150×1100

40

5.6

50

25

2250×1140

50

7.0

50

25

2500×1150

60

8.4

50

25

2750×1450

80

11.2

65

32

2750×1450

100

14.0

65

32

2850×1550

200

28.0

65

32

3250×1820

300

42.0

80

40

3500×2150